AMIKA

Порошковые краски под торговой маркой «AMIKA» разработаны на основе современных мировых тенденций в области порошковых покрытий и соответствуют самым высоким требованиям рынка порошковых красок.

Продукция под торговой маркой «AMIKA» — первая белорусская порошковая краска (на рынке с 2009 г.), предназначена для использования в таких сферах как:

Наша цель — не просто производить порошковую краску, мы стремимся сделать нашу продукцию доступной для всех потребителей — от крупных промышленных предприятий до небольших компаний. Благодаря техническим инновациям и высококвалифицированным специалистам мы готовы оперативно выполнить заказы любой сложности - от нестандартного цветового решения до индивидуальных технических характеристик продукции.

«AMIKA» является первым белорусским брендом на рынке порошковых лакокрасочных материалов.

Ассортимент «AMIKA» представлен полиэфирными и эпоксидно-полиэфирными порошковыми красками, антиками любого типа, а также порошковым лаком.

	Полиэфирные порошковые покрытия
			Полиэфирная порошковая краска П-ПЛ-1321
			Лак порошковый полиэфирный П-ПЛ-1322
	Эпоксидно-полиэфирные порошковые покрытия
			Эпоксидно-полиэфирная порошковая краска П-ЭП-ПЛ-2323
			Краска порошковая П-ЭП-ПЛ-2323 с эффектом "антик"

• Буклет порошковых красок AMIKA (7 MB)
• Все цвета по каталогу RAL
• Цвета по образцу (эталону) Заказчика.
• Расшифровка порошковых красок "AMIKA" (1,4 MB)

В линейке порошковых красок «AMIKA» можно подобрать материалы с любой степенью блеска (глянцевая, полуматовая, матовая), а также структурой поверхности (гладкая, шагрень, муар).

Потребителям порошковой краски AMIKA™ доступна цветовая гамма по каталогу RAL, а также представляется возможность производства порошковой краски по предъявляемому образцу-эталону Заказчика.

Вы всегда можете обратиться к менеджерам отдела продаж порошковой краски в городе Минске, которые готовы предоставить подробную консультацию по интересующим вопросам, касающимся применения и нанесения порошковых красок, а также помочь в подборе оборудования.

На складе в г. Минске постоянно в наличии широкий ассортимент порошковой краски AMIKA™. Производство и доставка эксклюзивных цветов на склад в г.Минск занимает 2-3 дня.

Преимущества порошковых ЛКМ

Технология окрашивания порошковыми красками имеет ряд преимуществ по сравнению с жидкими материалами, это обусловлено тем что:

• Порошковая краска является готовым к применению продуктом, не требующим предварительного перемешивания, регулирования вязкости, разбавления и т. д.;
• Уменьшаются энергозатраты на производство покрытий в связи с отсутствием растворителей (не требуется энергия на испарение растворителей, снижаются расходы на вентиляцию);
• Получение покрытий, как правило, ограничивается однослойным нанесением, в то время как жидкие краски требуют нанесения нескольких слоев. При этом сокращается производственный цикл и, как следствие, увеличивается производительность процесса;
• Порошковое окрашивание позволяет механизировать и полностью автоматизировать производственные процессы, что позволяет сократить численность персонала и экономить производственные площади;
• Достигается более высокая экономичность за счет рекуперации порошковой краски и минимального образования отходов.

За последние 50 лет порошковые краски широко внедрялись во все сферы производства!

Сегодня, благодаря новейшим технологиям и современному оборудованию, порошковые краски применяются при производстве: холодильников, посуды, садового и хирургического инструмента, фурнитуры, садовой, офисной, медицинской, кухонной мебели, пылесосов, стиральных машин, электрических и слесарных инструментов, станков, компьютеров, кондиционеров, лифтов, велосипедов, мотоциклов, автомобилей, киосков, витрин магазинов и музеев, сельхозмашин, стальных трубопроводов, элементов архитектуры и крыши, и многого другого.

Постоянное совершенствование технологий и оборудования приводит к расширению областей использования порошковых красок и вытеснению привычных ЛКМ.

Подготовка поверхности

Качество покрытия, его декоративные свойства и длительность эксплуатации зависят от правильности подготовки поверхности перед окраской. Поэтому необходимо уделять серьезное внимание подготовке поверхности во избежание дополнительных трудовых, материальных и временных затрат, связанных с устранением допущенных дефектов.

Основной целью подготовки поверхности является удаление с нее веществ, препятствующих окрашиванию и ускоряющих коррозионные процессы, а также получение поверхности, обеспечивающей требуемую адгезию с металлической подложкой лакокрасочного покрытия.

Подготовка поверхности состоит из ряда операций, первой из которых является очистка от загрязнений. Очистку допускается проводить механическими, химическими (при помощи питьевой воды, растворителей, химических продуктов), термическими (пламенем или отжигом) методами.

Химические методы подготовки поверхности в основном используют на предприятиях автомобилестроения, машиностроения, приборостроения, производства бытовой техники и др. Механические методы подготовки поверхности используют при окрашивании крупногабаритных металлоконструкций в строительстве, нефте- и газодобывающей промышленности, судостроении и судоремонте, энергетике, городском хозяйстве и т. д.

При выборе метода подготовки поверхности учитывают исходное состояние поверхности, условия эксплуатации, материал и характеристики изделия. Для придания поверхности дополнительной коррозионной стойкости после очистки проводят специальную химическую подготовку поверхности: фосфатирование, хроматирование, пассивирование. В результате химической подготовки поверхности формируются неорганические неметаллические покрытия, повышающие адгезию и срок службы последующего лакокрасочного покрытия.

Подготовку металлических изделий перед нанесением порошковой краски осуществляют в соответствии с ГОСТ 9.402. Предназначенные для окраски поверхности должны быть сухими, обезжиренными, без следов коррозии и других загрязнений. Степень очистки поверхности от окалины и ржавчины — 2, степень обезжиривания — первая.

Нанесение порошковой краски

Порошковые краски наносят на поверхность изделий методом электростатического распыления (зарядка коронным зарядом в электрическом поле рис.1 или трибостатическим способом (рис.2). Сравнительная характеристика электростатического и трибостатического способа нанесения приведена в таблице 1.

Схема распыления в электрическом поле

Схема распылителя с трибостатической зарядкой

Таблица 1

Для напыления порошковых красок могут использоваться как стационарные установки для ручного напыления, так и автоматические линии окрашивания.

Полимеризация - образование пленки

После напыления порошковой краски изделие нагревают в специальной печи при температуре 150-220°С в течение 15-30 минут. Такие условия необходимы для процесса оплавления и образование пленки (полимеризация). При этом необходимо поддерживать постоянную температуру в печи для равномерного прогрева изделия (в разных частях печи колебания температуры не должно превышать 5°С).

Отвержение рекомендуется производить при более низких температурах и в течение более продолжительного периода времени. При таком режиме снижается вероятность возникновения дефектов, и улучшаются механические свойства покрытия. После отвержения поверхность подвергается охлаждению.

Соответствующий режим для формирования покрытия необходимо подбирать с учетом вида порошковой краски, материала и толщины стенок окрашиваемого изделия, типа печи и т. д. Необходимо помнить, что для формирования порошкового покрытия решающую роль играют температура и время выдержки окрашенных изделий в печи.

Для получения дополнительной информации либо консультаций по применению порошковых красок «AMIKA» Вы всегда можете связаться с техническими специалистами компании «МАВ». Мы обеспечиваем индивидуальный подход к каждому потребителю с учетом особенностей оборудования и технологии окрашивания. Более детальную информацию о полимеризации, а так же возможных дефектах можно получить у специалистов отдела по внедрению и сопровождению порошковых красок.

Дефекты порошковых красок

Дефекты в покрытиях могут возникать по разным причинам и на разных стадиях: при подаче или при нанесении порошковой краски, при плохой подготовке поверхности, или неисправности оборудования, при применения некачественных порошковых красок или несоблюдении предписанной технологии покрытий. Причин и возможных дефектов много, но с высококачественными порошковыми красками AMIKA и с консультацией профессионалов предприятия "МАВ" Вы получите желаемый результат!

В данном разделе представлены дефекты, наиболее часто встречающиеся при нанесении порошковых красок. Более подробную консультацию о возможных причинах возникновения дефектов, а так же надежные способы их устранения, Вы можете узнать, связавшись со специалистами отдела по сопровождению порошковых красок, которые помогут сделать правильный выбор порошковой краски.

	1. Дефекты, возникающие при подаче порошка НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ, НЕРАВНОМЕРНОЕ ПСЕВДООЖИЖЕНИЕ ПОРОШКА АГЛОМЕРАЦИЯ (ОБРАЗОВАНИЕ КОМКОВ) В ШЛАНГАХ, ТРУБКАХ ВЕНТУРИ, ПИСТОЛЕТАХ ЗАГРЯЗНЕНИЯ В РЕКУПЕРАТЕ
	2. Дефекты, возникающие при нанесении порошка ПОРОШОК ПЛОХО ОСАЖДАЕТСЯ НА ДЕТАЛЯХ ИЛИ НЕ ОБВОЛАКИВАЕТ ИХ ПЛОХОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ ПОРОШКА В ПОЛОСТИ, ОТВЕРСТИЯ, КАНАВКИ, КАНАЛЫ, ВНУТРЕННИЕ УГЛЫ, УГЛУБЛЕНИЯ (ЭФФЕКТ ФАРАДЕЯ). ОБРАТНАЯ ИОНИЗАЦИЯ (ЭФФЕКТ ОТТАЛКИВАНИЯ ПОРОШКА ОТ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ) ПРЕРЫВИСТАЯ ПОДАЧА ПОРОШКА НА ДЕТАЛИ («ПЛЕВКИ») НЕПРАВИЛЬНАЯ ФОРМА ФАКЕЛА РАСПЫЛЕНИЯ (ФОРМА ФАКЕЛА НЕ СООТВЕТСТВУЕТ ТИПУ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ФОРСУНОК). КОЛЕБАНИЯ В ТОЛЩИНЕ ПОКРЫТИЯ.
	3. Несоответствие механических и химических свойств отвержденных покрытий заявленным показателям НИЗКАЯ СТОЙКОСТЬ К УДАРУ И/ИЛИ ЭЛАСТИЧНОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ. ОТСУТСТВИЕ АДГЕЗИИ НИЗКАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ ПОКРЫТИЯ. НИЗКАЯ ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ ПОКРЫТИЯ ОТСЛАИВАНИЕ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ ОТ МАТЕРИАЛА-ОСНОВЫ
	4. Дефекты внешнего вида покрытия ОБРАЗОВАНИЕ ПУЗЫРЕЙ НЕРАВНОМЕРНАЯ ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ ОБРАЗОВАНИЕ ПОТЁКОВ ЭФФЕКТ «АПЕЛЬСИНОВОЙ КОРКИ» НА ГЛАДКОМ ПОКРЫТИИ. КРАТЕРЫ ПРОКОЛЫ. МЕЛКИЕ ПОРЫ НА ПОВЕРХНОСТИ ПОКРЫТИЯ. ПОСТОРОННИЕ ВКЛЮЧЕНИЯ В ПОКРЫТИИ. ЗАГРЯЗНЕНИЯ. ВОЗВЫШЕНИЯ. КРУПИНКИ ПОРОШКА НА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ЭФФЕКТ «РАМКИ КАРТИНЫ»
	5. Вариации поверхности порошкового покрытия ОТКЛОНЕНИЯ ЦВЕТА ПОТУСКНЕНИЕ ПОКРЫТИЯ НЕДОСТАТОЧНАЯ УКРЫВИСТОСТЬ (КРОЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ) ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ. ОТКЛОНЕНИЯ БЛЕСКА, ПОЖЕЛТЕНИЕ, ОБЕСЦВЕЧИВАНИЕ

Заказать порошковую краску AMIKA оптом, уточнить стоимость и согласовать дату отгрузки можно по телефонам:

Склад и розничный магазин в г. Воронеж: ул. Комиссаржевской, 10а.
Тел.: +7 (473) 252 42 27
Время работы: с 9.00 до 18.00.

Оптовые продажи:
г. Воронеж, ул. Чайковского, 8.
Тел.: +7 (473) 253 09 55, +7 (473) 235 61 63
Время работы: с 8.00 до 17.00
E-mail: lakprom@mail.ru

Доставка осуществляется в регионы:

• Воронежская область
• Липецкая область
• Тамбовская область
• Курская область
• Белгородская область
• Орловская область
• Пензенская область

Также заказ порошковой краски от производителя можно отправить на электронный адрес info@vrnmav.ru.